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         適應品種不同，噴水相對單一，噴氣品種范圍比較廣。
　　   噴緯的載體不同，噴水是用水，噴氣是用高壓氣。

　　   一、噴水織機和噴氣織機簡介
　   （1）噴水織機簡介 噴水織機是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。噴水引緯對緯紗 的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，適應表面光滑的合成纖維、玻璃 纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導電性能，有效地克服織造 中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。
　　（2）噴氣織機簡介 噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯
　　紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用 空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引， 將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式 能使織機實現高速高產。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種， 由于引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較 廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前 途的新型布機之一。由于噴氣織機采用氣流緯方式，最大的缺點是能量消 耗較高。 附件 噴氣織機的發明歷史 1914 年美國人發明噴氣織機，1950 年捷克斯洛伐克生產第一臺商用噴氣 織機，70 年代噴氣織機開始應用于工業生產。早期的噴氣織機只能生產窄 幅織物，織機速度低、織物質量差，只能生產單色的、簡單的普通平紋織 物?，F代新型噴氣織機速度、自動監控水平、產品質量、品種適應性等都 有了大幅度的提高，成為無梭織機中發展最快的機型。目前國外先進的噴 氣織機采用了大量的先進技術，尤其是電子、微電子技術使噴氣織機在保 證產品質量的前提下，性能大大提高。
　　目前國際著名的生產廠家主要是：  （PROMATECH） 日本津田駒、 豐田、 比利時必佳樂 （PICANOL） 意大利意達 和德國多尼爾（DORNIER） 。 我國自 1982 年首次由上海織布科研所引進日本津田駒公司 ZA200 型噴氣 織機用于試織，1984 年首次引進津田駒 ZA203 型噴氣織機制造技術。目前 國產噴氣織機主要代表機型有：青島紅旗紡機 JA11A 型、spr700 絲普蘭噴 氣織機、咸陽織機 GAX 型和 ZA209i 型、中紡機 GA718 型、濰坊金蟀 JS21N 型、蘇州紡機 ASGA701 型等。 目前國內噴氣織機市場份額主要是以青島紅旗紡機 JA11A 系列， 日發紡 織集團的 RFJA 系列噴氣織機，泰坦的 TT-系列，和豐凱的 F 系列為主，并 且在國際上形成一定的競爭力。
　　二 、噴氣織機與噴水織機的優劣比較 噴氣織機與噴水織機的優劣比較
　　1.噴氣織機的優點
　　噴氣織機引緯介質資源豐富而廉價，可循環使用。引緯高速飛行時不會發生軋梭 危險，較安全。設置有斷緯清除和自動生頭的裝置，具有較高的自動化程度?？?機機械機構比較簡單，產品質量高。 缺點 動力消耗大，緯紗的張力較難控制，在緯向易產生疵點。必須為緯紗順利穿越梭 口創造條件，因而采用大張力、小開口的上機工藝，以提高梭口清晰度，這就要 求紗線表面光滑、毛羽要少、強度要高 對原紗的質量要求分析 噴氣織機采用噴射壓縮空氣形成的柔性載體引導緯紗飛越梭口， 緯紗在梭口中的 飛行狀態和穩定程度比剛性載體引緯差得多。為此，噴氣織機必須為緯紗的順利 飛行創造有利條件。要求正確設定織造工藝參數及提高上漿質量外，還要求紗線 粗細均勻，表面光滑，毛羽要減少到最小程度，紗線強度要高，“弱環”要少。 對紗疵的要求 紗疵會嚴重影響緯向停臺，影響較大的經紗疵點有：毛羽紗、大接頭、脫結、大 棉結。而影響較大的緯紗疵點有：條干不勻、弱捻與飛花附入，所以要盡可能減 少紗疵。 對紗線強力的要求 高頻次、小開口、大張力、強打緯工藝使經紗承受較大的張力、摩擦力。因而， 噴氣織機對紗線要求平均單強高。在引緯過程中，緯紗承受了復雜多變的引緯張 力，隨著織機速度的增加，引緯張力相應提高。因此噴氣織機所用緯紗的強力要 比劍桿織機強,而且噴氣織機的緯停常引起開車檔、百腳、雙緯,所以必須提高緯 紗強力減少緯停次數。 對原紗條干均勻度的要求 紗線條干均勻超過限度,會在織物外觀上以條影、條干不勻、云斑等形式顯示出 來，并會影響經停臺。當織機采用兩個儲緯器時，若兩個緯紗的條干不勻，會導 致織物出現云織，形成次布。當經紗采用幾種不同號數的紗線時，若紗線排列不 均勻會在布面經向呈現條影。 對紗線毛羽的要求 紗線毛羽是影響噴氣織造運行的首要因素，噴氣織機要求原紗表面光潔，條干均 勻。毛羽多，經紗纏絞嚴重，斷頭增多，織口開口不清，造成緯紗噴射受阻斷頭， 形成吊經紗及跳花等疵點。毛羽使紗線外觀呈毛絨狀，會降低布面光澤。過長的 毛羽會影響經紗正常上漿，導致分紗困難，影響漿膜完整，落物增多。 對絡筒的質量要求分析 噴氣織機用筒子作緯紗，筒子上所有缺陷，如成型不良、接頭不良、有害疵點等 都會在引緯過程中暴露出來，影響織物質量及織機效率。噴氣織機對絡筒的質量 要求如下：采用高效多功能電子清紗器，以符合噴氣織機用紗的要求。采用氣動 捻接器，緯向斷頭停臺可減少 30%以上。穩定絡筒卷繞張力。保持良好的筒子成 形，并采用大直徑的筒管，以減少滿筒與小筒時的張力差異。筒子卷繞密度應均 勻，無重疊卷繞，內外一致，無蛛網邊和菊花芯。
　　2. 噴水織機的優缺點 噴水織機,是近幾年普遍使用的一種高速織布機,但其產品也有所局限， 很多產品 不能生產，但對于一般內飾布料生產效率極高。 噴水織機，新機到位后需要安裝調試，此過程要有一定經驗方能操作。織機說明 書中的參數僅做為參考使用。主要原因是因為織機各部件精度影響，導致各部件 運轉不能完善協調。 但首先應當依據說明參數將織機做初步調整，后依經驗試車調整 噴水織機屬于噴射織機，是利用水作為引緯介質，通過噴射水流對緯紗產生摩擦 牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水流的集聚性較好，噴水織機上沒 有任何防水流擴散裝置，即使這樣它的筘幅也能達到兩米多。 噴水織機的水流集束性好，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機的 緯紗飛行速度、織機速度都居各類織機之首。 較適合合成纖維、玻璃纖維等疏水性纖維紗線織造，因此品種上有局限性。 一般裝置包括：噴射泵、水滴密封疏導和回收裝置、織物脫水干燥裝置等 噴氣織機與噴水織機的相同與不同之處 相同之處:都是無梭織布機 不同之處: 噴水織布機是用水做介質,利用高壓水流將緯紗從織布機的一端帶到 另外一段,適合的產品是比較薄的,而且原料是疏水的,比如滌綸,錦綸,晴綸等等 化纖面料,可以用噴水織布機做,另外噴織布機的價格比噴氣的便宜,噴水的在 1 0 萬元左右,噴氣的在 30 萬元左右. 噴氣織布機是用氣做介質,利用高壓氣流將緯紗從織布機的一端帶到另外一段, 產品的適應性比噴水廣,化纖,滌棉.全棉都可以做 不同型號的噴水織機。